Die Baubranche steht vor großen Herausforderungen: Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung sind zu zentralen Themen geworden, um zukunftsfähige Bauweisen zu schaffen.

​In Thüringen haben sich drei Akteure zusammengefunden, um genau diese Ziele zu verfolgen: Die Kimm GmbH & Co. KG mit ihrem innovativen Lehmstein Conclay, der traditionsreiche Hersteller Lehmwerk Kleinfahner GmbH & Co. KG mit der Marke DAS LEHMWERK und das Clay Expert Center (CLAYX) der Materialforschungs- und -prüfanstalt (MFPA) Weimar. Gemeinsam arbeiten wir daran, den Lehmbau als nachhaltige Bauweise weiterzuentwickeln und zu fördern.

Kimm GmbH & Co. KG

Das erste zweigeschossige Musterhaus austragenden Lehmsteinen Conclay

Im Rahmen unseres DBU-Forschungsprojekts haben wir ein bedeutendes Pilotprojekt gestartet: Auf unserem Werksgelände in Wabern entsteht das erste zweigeschossige Musterhaus aus formgepressten, tragenden Lehmsteinen nach DIN 18945 und nach der Bemessungsnorm DIN 18940. Es ist ein Meilenstein für die Bauindustrie und zeigt, wie effizient und ressourcenschonend mit Lehm gebaut werden kann.

Besonderheiten des Musterhauses

• Wir verwenden großformatige Lehmsteine bis zu einer Größe von 16 DF sowie erstmalig Lehmplanelemente (100 x 50 x 30 cm). Diese Steine werden mit einem Kran vermauert, was den Bau fortschritt beschleunigt und die Effizienz steigert.
• Die Verarbeitung erfolgt im Dünnbettmörtelverfahren, was eine präzise und schnelle Verarbeitung ermöglicht.
• Die Kimmschichten bestehen aus Kalksandstein, einen optimalen Schutz vor auftsteigender Feuchte zu gewährleisten.
• Als Deckenkonstruktion haben wir eine Brettschichtholzdecke gewählt, die bündig bis zur Außenkante des Mauerwerks aufliegt. Das Deckenauflager wird durch einen Betonringbalken gesichert.
• Im Obergeschoss wird die erste Lage Steine gemäß DIN 18940 aus Kalksandsteinen gefertigt. Dies dient dem Havarieschutz und schützt die Konstruktion während der Bauphase vor Feuchtigkeit.
• Das Besondere an diesem Bauprojekt ist, dass die großformatigen Lehmsteine die Hauptlasten des Gebäudes tragen können ohne zusätzliche konstruktive Verstärkungen in den Wänden.

Mehr als nur ein Haus: Schulungs- und Demonstrationsobjekt

Nach der Fertigstellung wird das Musterhaus als Schulungs- und Seminarzentrum genutzt. Hier möchten wir Anwendern, Planern und Bauherren die Möglichkeit bieten, die Vorteile und Besonderheiten des Bauens mit Lehmsteinen direkt vor Ort zu erleben. Durch die intensive Begleitung der Bauarbeiten und die gewonnenen Erkenntnisse sind wir in der Lage, fundierte Beratung anzubieten und unsere Kunden in allen Fragen rund um den Einsatz von tragenden Lehmsteinen zu unterstützen.

Besonders interessant: Das Gebäude wird durch Schaukästen im und am Bauwerk ergänzt. Diese ermöglichen es Interessierten, die Konstruktionsdetails und die spezifischen Eigenschaften der Lehmsteine zu begutachten.

Clay Expert Center (CLAYX) der MFPA Weimar

Forschung und Innovation für den modernen Lehmbau

Das Clay Expert Center (CLAYX) der MFPA Weimar steht für umfassende Expertise in der Entwicklung und Prüfung von Lehmbaustoffen. Seit vielen Jahren bündeln wir hier unsere Kompetenzen aus Beratung, Forschung und Entwicklung, Prüfung und Normung. Unser Fokus liegt auf der Weiterentwicklung von allen Lehmbauprodukten, die den aktuellen Anforderungen an Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz gerecht werden.

In der anwendungsorientierten Forschung arbeiten wir an der Optimierung der Eigenschaften von Lehmsteinen, insbesondere im Hinblick auf Feuerwiderstand, Schallschutz und Trocknungsprozessen. Unsere Neu- und Weiterentwicklungen der Herstellungsverfahren Form- und Strangpressen, ermöglichen es, innovative Produkte in hoher Qualität zu produzieren. Zudem unterstützen wir den Mittelstand mit Konzepten für regionale Wertschöpfungsketten und erarbeiten Handlungsempfehlungen, um den Einsatz von Lehmbauprodukten weiter zu fördern.

Unsere Expertise geben wir an Studierende und Fachleute in Form von Seminaren, Vorlesungen und Zertifikatsstudien weiter, um das Wissen über die Vorteile von Lehm als regional verfügbarer Baustoff zu verbreiten. Darüber hinaus vermitteln wir Schülerinnen und Schülern ein Basiswissen über das Bauen mit Lehm im Rahmen der Junior Ingenieur Akademie und unterstützen damit den Unterricht in den MINT-Fächern. Gemeinsam mit unseren Partnern schaffen wir eine solide Basis für die weitere Förderung nachhaltiger Bauweisen.

DAS LEHMWERK Lehmwerk Kleinfahner GmbH & Co. KG

Tradition trifft auf Innovation

Seit über 30 Jahren steht DAS LEHMWERK aus Kleinfahner für hochwertige und nachhaltige Lehmbaustoffe. Mit unserer firmeneigenen Lehmgrube setzen wir auf regionale Rohstoffe und schonende Aufbereitungsverfahren. Die Qualität unseres Lösslehms bildet die Grundlage für unsere Produkte, die sich durch hohe baubiologische und ökologische Vorteile auszeichnen.

Lehm ist ein Baustoff, der wie kein anderer das Raumklima positiv beeinflusst, Schadstoffe aus der Luft bindet und dabei vollständig recycelbar ist. Unsere Kunden schätzen besonders die natürliche Regulierung der Luftfeuchtigkeit und die wärmespeichernden Eigenschaften des Materials. Mit innovativen Produkten, wie unserer patentierten Leichtlehmmasse mit Blähglas, bieten wir zudem effiziente Lösungen für die energetische Sanierung von Gebäuden.

Die Zusammenarbeit mit anwendungsorientierten Forschungsinstituten ermöglicht uns, stets höchste Produktqualität zu gewährleisten und aktuelle DIN-Normen einzuhalten. Durch unser Engagement in der Weiterbildung und Beratung von Handwerkern, Architekten und Energieberatern tragen wir aktiv zur Verbreitung des Wissens über Lehmbau bei. Unser Fokus liegt dabei auf dem Zusammenspiel von traditionellem Handwerk und modernen Bautechniken.

Gemeinsam für die nachhaltige Bauwelt von morgen

Unsere Partnerschaft zeigt, dass nachhaltiges Bauen kein Wettbewerb, sondern eine gemeinsame Mission ist. Wir teilen die Leidenschaft für Lehm – einen Baustoff, der seit Jahrtausenden bewährt ist und heute wieder neu entdeckt wird. Ob formgepresste Lehm steine von Kimm, hochwertige Lehmprodukte von DAS LEHMWERK oder die wissenschaftliche Begleitung durch die MFPA Weimar – zusammen bringen wir den Lehmbau in Thüringen voran. Die neue Norm DIN 18940 und unser Engagement in Forschung, Entwicklung und Pilotprojekten schaffen die Grundlage für eine wertvolle, nachhaltige Bauweise, die regional verankert ist und das Potenzial hat, den Bausektor nachhaltig zu transformieren. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft des Bauens gestalten – natürlich mit Lehm!

Fotos: Kimm GmbH & Co. KG, DAS LEHMWERK und MFPA Weimar

Die Geschichte von Deguma-Schütz beginnt klassisch: Ein kleines Unternehmen, das gebrauchte Maschinen für die Kautschukindustrie überholt und weiterverkauft. „Anfangs haben wir die Geräte angekauft, instandgesetzt und dann weiterveräußert,“ erinnert sich Viktoria Schütz. Schon früh stellte sich heraus, dass dies nicht nur technisches Know-how, sondern auch Flexibilität und Kreativität erforderte, da jede Maschine der Branche einzigartig ist. Im Laufe der Jahre entwickelte Deguma-Schütz eigene Antriebstechniken und nahm schließlich 2018 die Produktion neuer Maschinen auf – ein bedeutender Schritt und der Beginn einer umfassenden Transformation.  

Diese ging zweifelsohne auch mit dem Generationenwechsel einher. Hatten Winfried und Barbara Schütz den Betrieb 1990 gegründet, haben seit 2019 Tochter Viktoria und ihre Geschäftsführer-Kollegin Daniela Dingfelder die Zügel in der Hand. Und das bedeutete nicht nur einen Tonwechsel im Führungsstil, sondern auch die Weiterentwicklung vom Einzelfall-Projekt zur Fließbandproduktion. „Also soweit man das bei Maschinen sagen kann“, betont Viktoria Schütz. 

Die Anpassung an die neue Zeit brachte jedoch grundlegende Änderungen für die Belegschaft mit sich: Während die Überholung gebrauchter Maschinen individuelle Fachkompetenz und Einzelfallentscheidungen erfordere, müsse im Neumaschinengeschäft auf Effizienz und Standardisierung gesetzt werden. Der Übergang von einem projektbasierten Modell hin zu standardisierten Prozessen stellte eine Herausforderung dar, die das Team von Deguma-Schütz in kurzer Zeit zu meistern hatte. Die Entwicklungen des Weltmarktes ließen nur wenig Zeit zum Luftholen.  

Innovation durch Mitdenken: Ein Kulturwandel für die Zukunft

Ein entscheidender Erfolgsfaktor für Deguma-Schütz sei der Beitrag der Mitarbeitenden zur Innovationskraft des Unternehmens. „Unser Ansatz beruht auf Innovation durch Mitdenken,“ betont Schütz und beschreibt die Bedeutung der Mitarbeiterbeteiligung bei Entscheidungen und Umgestaltungen. Die Mitarbeitenden würden ermutigt, Verantwortung zu übernehmen und eigene Ideen einzubringen, was eine Kultur des Vertrauens und der Eigenverantwortung fördere. Dieses Prinzip der Mitgestaltung wurde im Rahmen des Projekts Innofarm wissenschaftlich begleitet, wodurch wertvolle Erkenntnisse gewonnen wurden, die in die Praxis des Unternehmens eingeflossen sind. Die Zusammenarbeit mit der Initiative der Technischen Universität Ilmenau, ermöglicht es dem Unternehmen, neue Arbeitsmodelle und Entscheidungsstrukturen zu testen und deren Auswirkungen zu evaluieren. So konnte Deguma-Schütz gezielt Anpassungen vornehmen, um eine zukunftsfähigere Arbeitsorganisation zu schaffen, die auf Eigenverantwortung und Mitbestimmung basiert. „Die wissenschaftliche Begleitung durch Innofarm hat uns wertvolle Einblicke in die Bedürfnisse unserer Mitarbeitenden und die langfristigen Effekte unserer Entscheidungen gegeben,“ erläutert Schütz. Die daraus gewonnenen Erkenntnisse seien in die Unternehmenskultur eingeflossen und hätten diese geprägt.  

„Wir geben unseren Teams bewusst mehr Verantwortung als vorher und schulen sie gezielt in Bereichen wie Bewerbungsgesprächen und Entscheidungsfindung,“ erklärt Schütz. Es sei „ein Mehrwert für die Wirtschaftlichkeit und die Identifikation mit dem Betrieb“, sagt Viktoria Schütz. Trotzdem habe Innofarm erst einmal Arbeit bedeutet: „Wir haben Ängste und Befürchtungen besprochen. Es ging um das Wie, die Struktur und die Notfallpläne, wenn es nicht klappt.“   

Erst mit der Zeit hätten sich aus diesen Überlegungen konkrete Umsetzungen und Ansätze für die Zukunft entwickelt.

Die Viertagewoche als Teil eines modernen Arbeitsmodells

Ein zukunftsweisender Schritt, der besonders viel Aufmerksamkeit erregte, war die Einführung der Viertagewoche. Bereits seit über eineinhalb Jahren arbeitet das Team von Deguma-Schütz nun nach diesem Modell, das eine Arbeitszeitverkürzung auf 34 Stunden pro Woche bei vollem Lohnausgleich beinhaltet. „Wir haben das Modell in intensiven Workshops vorbereitet, Sorgen und Bedenken besprochen und klare Strukturen erarbeitet,“ erinnert sich Schütz. So entstand ein Konzept, das den Freitag als freien Tag vorsieht, während nur eine kleine Notbesetzung im Betrieb bleibe. 

Die Entscheidung für die Viertagewoche habe sich positiv auf das Betriebsklima ausgewirkt: „Die Ergebnisse aus Innofarm zeigen, dass die Viertagewoche nicht nur die Motivation und Gesundheit stärkt, sondern auch die Loyalität zur Firma fördert,“ sagt Schütz. Die wissenschaftlich fundierte Herangehensweise des Projekts habe dem Unternehmen geholfen, ein nachhaltiges Arbeitsmodell zu etablieren, das die Zufriedenheit der Belegschaft steigere und gleichzeitig zur Wettbewerbsfähigkeit beiträgt. Auch, weil trotz kürzerer Arbeitszeit weiterhin voller Lohn gezahlt werde. 

Dennoch bleibt die Entwicklung flexibel und soll regelmäßig evaluiert werden, um sicherzustellen, dass es auch wirtschaftlich sinnvoll bleibt. „Es geht uns darum, das Modell langfristig tragfähig zu gestalten und in schwierigen Zeiten gegebenenfalls anzupassen,“ sagt Schütz.

Eine Führungsphilosophie, die auf Nähe und Offenheit setzt 

Ein weiterer Ansatz für die zukunftsgerichtete Aufstellung sei, erklärt Viktoria Schütz, die zeitgemäße Ausrichtung einer offenen und vertrauensvollen Führungskultur. „Ich habe monatliche Mittagspausen mit der Produktion eingeführt, um den Austausch zu fördern und mehr Zeit mit den Menschen in der Produktion zu verbringen,“ erläutert Schütz. Diese regelmäßigen Treffen böten eine unkomplizierte Möglichkeit, Anliegen und Ideen zu besprechen und das Gemeinschaftsgefühl zu stärken. So würden mögliche Kommunikationshürden abgebaut und ein offenes, vertrauensvolles Betriebsklima geschaffen. 

Für Schütz ist die aktive Einbindung der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ein hohes Maß an Eigenverantwortung ein Kernbestandteil der Unternehmenskultur. „Wir lernen sehr viel über die Menschen und wie sie arbeiten,“ sagt sie. Dabei sei es dem Unternehmen wichtig, individuell auf die Stärken und Bedürfnisse der Beschäftigten einzugehen. Die Führungskultur bei Deguma-Schütz setzt auf flexible Entscheidungsstrukturen, bei denen viele Aufgaben in den Teams selbst organisiert werden können – ein Ansatz, der das Vertrauen in die Fähigkeiten der Mitarbeitenden stärken soll. 

Eine Vision für die Zukunft der Arbeit 

Deguma-Schütz geht bei der Gestaltung der Arbeitswelt neue Wege. Für Viktoria Schütz geht das ganz klar mit einem positiven Menschenbild einher – und der Bereitschaft zur Veränderung: „Ich glaube, dass in den Menschen immer mehr steckt, als sie denken, und dass viele Leute aufgrund ihrer Erziehung oder Ausbildung unter ihren Möglichkeiten bleiben. Es geht darum, Arbeit neu zu denken, weil es wirklich bescheuert ist, Dinge immer so zu machen, nur weil sie immer so gemacht wurden. Arbeitsmethoden sind nicht Gott gegeben, sondern haben sich entwickelt und diese Entwicklung geht weiter.“ 

Die Digitalisierung hat die Arbeitswelt grundlegend verändert. Im Zeitalter der Arbeit 4.0 sind Flexibilität, Vernetzung und innovative Technologien die Treiber dieses Wandels. Doch diese Transformation stellt nicht nur neue Anforderungen an die Mitarbeitenden, sondern auch an die Führungskräfte.

Was ist Führung 4.0?

Bevor wir ins Thema einsteigen, müssen wir uns die Begrifflichkeit wieder vor Augen führen. „4.0“ ist zum Synonym für alles geworden, was mit der sogenannten vierten industriellen Revolution zu tun hat. Führte die Erfindung der Dampfmaschine am Ende des 18. Jahrhunderts zu einer Mechanisierung der handwerklichen Fertigung, so begann knapp 100 Jahre später mit der Elektrifizierung die zweite industrielle Revolution: die Massenproduktion mithilfe von Fließbändern. Ende des 20. Jahrhunderts eroberten IT-Systeme und Elektronik die Fertigungshallen, nun folgt im vierten Schritt die komplette digitale Vernetzung aller Bereiche der Wirtschaft: die Industrie 4.0.

So wie sich die Arbeitswelt im Allgemeinen verändert hat, muss sich auch die Führung von Unternehmen und ihren Mitarbeitenden ändern. Führung 4.0 ist das Schlagwort der Stunde – eine neue Art der Führung, die den Herausforderungen der modernen Arbeitswelt gerecht wird. Doch was bedeutet Führung 4.0 konkret und wie können Unternehmen und ihre Führungskräfte diesen Wandel erfolgreich gestalten?

Die Prinzipien von Arbeit 4.0

Arbeit 4.0 steht für die Digitalisierung und Automatisierung der Arbeitsprozesse, die Einführung von KI und Big Data sowie die zunehmende Vernetzung und Flexibilisierung der Arbeit. Remote Work und Homeoffice sind zur neuen Normalität geworden, während andere agile Arbeitsmethoden immer mehr an Bedeutung gewinnen. Diese Entwicklungen führen zu einer Arbeitswelt, die dynamischer, komplexer und unvorhersehbarer ist als je zuvor.

Anforderungen an Führung 4.0

In dieser neuen Arbeitswelt reichen traditionelle Führungsmodelle nicht mehr aus. Führung 4.0 erfordert eine neue Denkweise und neue Fähigkeiten. Hier sind die zentralen Elemente:

Agilität und Flexibilität: Führungskräfte müssen in der Lage sein, schnell auf Veränderungen zu reagieren und flexibel auf neue Situationen einzugehen. Dies erfordert nicht nur die Bereitschaft zur kontinuierlichen Anpassung, sondern auch die Fähigkeit, agile Methoden zu implementieren und zu fördern.

Vertrauen und Empowerment: In der vernetzten und dezentralisierten Arbeitswelt müssen Führungskräfte ihren Mitarbeitenden mehr Vertrauen entgegenbringen und ihnen größere Freiräume für eigenverantwortliches Arbeiten einräumen. Dies stärkt nicht nur die Motivation und Kreativität der Mitarbeitenden, sondern fördert auch ihre persönliche und berufliche Entwicklung.

Digitale Kompetenz: Führungskräfte müssen ein tiefes Verständnis für die digitalen Technologien und deren Potenziale haben. Dies bedeutet nicht nur, technisches Know-how zu besitzen, sondern auch die Fähigkeit, digitale Tools und Plattformen effektiv zu nutzen und in die Arbeitsprozesse zu integrieren.

Kommunikation und Kollaboration: In einer global vernetzten Arbeitswelt ist die Fähigkeit zur effektiven Kommunikation und Zusammenarbeit entscheidend. Führungskräfte müssen in der Lage sein, virtuelle Teams zu führen, interkulturelle Kompetenzen zu entwickeln und eine offene und transparente Kommunikationskultur zu fördern.

Nachhaltigkeit und soziale Verantwortung: Die moderne Führung muss sich auch durch ein starkes Bewusstsein für ökologische und soziale Verantwortung auszeichnen. Nachhaltiges Handeln und ethisches Verhalten sind zentrale Anforderungen an Führungskräfte, die in der Lage sein müssen, ihr Unternehmen in eine nachhaltige Zukunft zu führen.

Führung 4.0 in der Praxis

Die Umsetzung von Führung 4.0 erfordert eine umfassende Veränderung in der Unternehmenskultur und der Führungsstruktur. Hier sind einige Schritte, die Unternehmen und Führungskräfte unternehmen können:

Weiterbildung und Entwicklung: Investieren Sie in die Weiterbildung Ihrer  Führungskräfte. Schulungen in agilen Methoden, digitaler Kompetenz und interkultureller Kommunikation sind ebenso wichtig wie Coaching und Mentoring-Programme.

Kulturwandel fördern: Schaffen Sie eine Unternehmenskultur, die Offenheit, Innovation und Zusammenarbeit fördert. Dies kann durch regelmäßige Feedback-Runden, transparente Kommunikationsstrukturen und die Förderung von Teamarbeit erreicht werden.

Technologie nutzen: Implementieren Sie moderne digitale Tools und Plattformen, die die Zusammenarbeit und Kommunikation unterstützen. Dies kann von Projektmanagement-Software über virtuelle Meeting-Plattformen bis hin zu kollaborativen Arbeitsumgebungen reichen.

Vorbildfunktion einnehmen: Führungskräfte müssen als Vorbilder agieren und die Prinzipien der Führung 4.0 vorleben. Dies bedeutet, selbst flexibel, lernbereit und offen für Veränderungen zu sein.

Fassen wir also noch einmal zusammen: Arbeit 4.0 erfordert Führung 4.0. Die digitale Transformation stellt Unternehmen vor neue Herausforderungen, die nur mit einer modernen und zukunftsorientierten Führung bewältigt werden können. Führungskräfte müssen sich auf eine neue Rolle einstellen, die Agilität, Vertrauen, digitale Kompetenz, effektive Kommunikation und soziale Verantwortung in den Mittelpunkt stellt. Nur so können sie ihre Teams erfolgreich durch die Veränderungen der Arbeitswelt führen und die Potenziale der Digitalisierung voll ausschöpfen.

Von Zwierad bis PKW und LKW – Millionen von Metallkatalysatoren pro Jahr

Um die Tragweite des Eingangssatzes ermessen zu können, muss man wissen, dass Emitec den Großteil seines Umsatzes mit automotiven Produkten erwirtschaftet. Das Unternehmen ist der führende Akteur bei der Entwicklung hochinnovativer Metallträger und Foliendesigns für Abgasnachbehandlungskatalysatoren und Abgasnachbehandlungslösungen sowohl für Automobil- als auch für Nicht-Automobilanwendungen. Als langjähriger Entwicklungspartner für Motoren- und Fahrzeughersteller – vom Zweirad bis zum Pkw und Lkw – sowie für die Off-Road- und Non-Automotive-Industrie entstehen maßgeschneiderte Systemlösungen. 27 Millionen Metallkatalysatoren werden pro Jahr produziert.

Verbrenner-Aus für Emitec kein Problem in der Zukunft 

Das beschlossene Verbrenner-Aus bereitet den Leuten bei Emitec aber kein Kopfzerbrechen. Katalysatoren finden sich auch außerhalb von Autos. In Motorsägen werden sie zur Senkung der Lärmemission gebraucht. In Öfen und Kaminen kommen sie zum Einsatz und müssen nicht selten sogar nachgerüstet werden. Da tue sich ein riesiger neuer Markt auf, sagt Silvio Göring.

Ein weiteres Standbein von Emitec ist das Testcenter, das seit 2014 nicht nur für eigene Entwicklungen genutzt wird, sondern auch Partnern aus Industrie und Forschung offensteht. Norman Fuß ist für den externen Vertrieb und die Kundenbetreuung im Testcenter zuständig. Er zählt auf, was unter seinem Dach alles zur Verfügung steht. Da wären zunächst sieben Motorenprüfstände, von denen einige bis – 20 Grad klimatisiert werden können. Zwei Prüfstände sind auch für große Lkw-Motoren geeignet.

Emitec Technologies ist die richtige Adresse zum Prüfen und Testen

Dazu kommen vier Komponentenprüfstände für Dauerhaltbarkeitstests sowie Temperatur- und Schwingungssimulationen. Außerdem können an einem Strömungsprüfstand Messungen zur Strömungsoptimierung an Abgassystemen vorgenommen werden. Hier kommen auch 3D-Drucker zur Entwicklung strömungsoptimierter Bauteile zur Anwendung. Die Krönung des Portfolios sind zweifellos die beiden Rollenprüfstände für Pkw und Nutzfahrzeuge.

Wer also irgendetwas zu testen und zu prüfen hat, ist bei Emitec an der richtigen Adresse. Und Ideen für innovative Neuentwicklung haben sie hier sowieso. Weltweit hält Emitec über 1.100 Patente.

Gelingen soll das mithilfe von Know-how aus Schmal­kalden. „Aus Südthüringen in alle Welt“, beschreibt Geschäftsführer Sven Backhaus den Anspruch des Unter­neh­mens. Er sieht die Ro­bo­tikbranche als Treiber für die Zukunft. BizLink will dabei tatkräftig mithelfen.

Dabei werden in Schmalkalden gar keine Robo­ter hergestellt. Aber etwas, was für deren Funk­tion unerlässlich ist. Gemeint sind die sogenann­ten Energiepakete. Das sind die Teile am Ro­bo­ter, die die Werkzeuge am Ende des Roboter­arms mit allem versorgen, was sie brauchen: Strom, Wasser, Druckluft, Daten. „Man kann sa­gen: Wir hauchen Robotern Leben ein“, sagt Back­haus. Auch das Konfektionieren der Stecker gehört dazu – bei der Produktvielfalt und der ge­forderten Präzision bei Biz­Link bedeutet das einen hohen Anteil an Handarbeit. Erstaunlich, wo es doch um Robotik geht.

Weiter geht es mit dem Einlegen der konfektio­nier­ten Leitungen und Schläuche in ein schüt­zen­des Wellrohr. Auch hier ist viel Handarbeit not­wendig, denn die Pro­zes­se lassen sich auf­grund der vielen verschiedenen Kundenanfor­derungen kaum automatisieren. Zu guter Letzt werden Metall- und Kunststoffteile miteinander ver­schraubt, um das Energiepaket am Robo­ter an­bringen zu können.

Hohe Beanspruchungen

Wer bereits einen Roboter bei der Arbeit gese­hen hat, hat eine Vorstellung davon, wie hoch die Belastungen sind, denen die Energiepakete aus­gesetzt sind. Des­we­gen stehen in den BizLink-Hallen auch eigene Testfelder. Manche Dinge, sagt Backhaus, kann man allerdings nur beim Kun­den vor Ort testen.

Dann kommen die Service-Teams von Biz­Link zum Einsatz. Weltweit montieren sie die Ener­gie­pakete an den Robotern der Kunden, richten sie ein und reparieren ge­gebenenfalls auch mal et­was. Allerdings beobachtet der Firmenchef mitt­lerweile auch einen gegenläufigen Trend. Pro­duzenten von Robotern schicken ihre Anla­gen nach Schmalkalden, wo sie komplett ausge­rüs­tet werden. BizLink versendet sie dann an die je­weiligen Endkunden. „Das ist an­spruchs­voll, was die Termin­treue an­geht“, erklärt Sven Backhaus.

Automobilwerke in aller Welt beliefern

Aber wo arbeiten nun die Schmalkaldener Ener­gie­pakete? „Wir leisten einen wichtigen Bei­trag für die deutsche Automobilproduktion“, erklärt Backhaus selbst­be­wusst. 95 Prozent der Produk­te sind für die Automobilindustrie bestimmt. Zu den Kunden gehören alle deutschen Autoher­stel­ler. Räumlich beschränkt sich der Ak­tions­radius aber nicht nur auf die Bundes­re­publik. Be­liefert werden deutsche Autofabriken in aller Welt, so zum Beispiel in Brasilien, Chi­na und Süd­afrika.

Pläne für die Zukunft gibt es bei BizLink in Schmal­kal­den einige. So soll in den Maschi­nen­park investiert werden. Dabei stehen energie­spa­rende Maschinen für die Extrusion der Kabel ganz oben auf der Einkaufsliste. Das fällt dann un­ter den großen Punkt Nachhaltigkeit, der zur Un­ter­nehmensphilosophie zählt. Dazu gehört die Zertifizierung des Umweltmanagements eben­so wie die geplante Solaranlage.

Aber auch die soziale Verantwortung nimmt man bei BizLink ernst. So gibt es eine gut funktio­nie­ren­de Partnerschaft mit dem sozialpäda­gogi­schen Zentrum Regen­bogen in Schmalkalden.

Wie wird Künstliche Intelligenz (KI) in Zukunft in der Produktion ein­gesetzt?

ChatGPT: KI wird in Zukunft in vielen Bereichen der Produktion eingesetzt werden, wie zum Beispiel:

• Automatisierung von Produktionsprozessen durch den Einsatz von Robotern und autonomen Systemen, die von KI gesteuert werden
• Optimierung der Produktionsplanung und -steuerung durch den Einsatz von KI-basierten Prognosemodellen und -algorithmen
• Qualitätskontrolle durch den Einsatz von KI-basierten Bilderkennungssystemen
• Predictive Maintenance, um Ausfallzeiten von Anlagen zu vermeiden Steigerung der Effizienz durch den Einsatz von KI-basierten Systemen zur Analyse von Prozessdaten
• Personalisierte Produktion durch den Einsatz von KI-basierten Systemen, die in der Lage sind, individuelle Anforderungen und Wün­sche von Kunden zu berücksichtigen

Es ist wichtig zu beachten, dass KI in der Produktion in der Regel in Kombination mit anderen Technologien, wie zum Beispiel dem Internet der Dinge (IoT) und der Cloud-Computing, eingesetzt wird, um eine ent­sprechende Datenanalyse und -verarbeitung zu ermöglichen.

Wie wird sich der Einsatz auf herkömmliche Arbeitsplätze aus­wirken?

ChatGPT: Der Einsatz von KI in der Produktion wird wahrscheinlich dazu führen, dass bestimmte Arbeitsplätze obsolet werden, da sie von automatisierten Systemen übernommen werden. Dies betrifft insbesondere Arbeitsplätze, die sich auf wiederkehrende und standardisierte Aufgaben beziehen, wie zum Beispiel das Bedienen von Maschinen oder die Durchführung von Qualitätskontrollen.

Andererseits kann der Einsatz von KI auch dazu führen, dass neue Arbeitsplätze entstehen. Dies betrifft insbesondere Arbeitsplätze, die sich auf die Entwicklung, den Betrieb und die Wartung von KI-Systemen beziehen, sowie Arbeitsplätze, die sich auf die Analyse und Interpretation der von KI-Systemen generierten Daten beziehen.

Es ist wichtig zu beachten, dass der Einsatz von KI in der Produktion nicht zwangsläufig zu einer Verringerung der Gesamtzahl der Arbeitsplätze führen muss. Vielmehr kann er dazu beitragen, die Produktivität und Effizienz der Produktion zu steigern und den Arbeitsplatz an sich zu verändern, indem er Arbeitnehmern ermöglicht, sich auf höherwertige Aufgaben zu konzen­trieren, die stärker auf ihre Fähigkeiten und Kenntnisse ausgerichtet sind.

Es ist wichtig auch, dass die Unternehmen und die Regierungen, eine aktive Rolle dabei spielen, die Auswirkungen des technologischen Fort schritts auf die Arbeitswelt zu verstehen und zu minimieren und gleichzeitig die Vorteile der KI nutzen. Ins besondere sollten sie sicherstellen, dass die Arbeitnehmer die notwendigen Fähig­keiten und Kenntnisse erwerben können, um in der zukünftigen Arbeitswelt erfolgreich zu sein.

Welche Fähigkeiten und Kenntnisse werden dafür benötigt?

ChatGPT: Für die Arbeitnehmer, die in der Produktion mit KI zu tun haben werden, werden in Zukunft verschiedene Fähigkeiten und Kennt­nisse benötigt, darunter:

• Technische Kenntnisse
  Arbeitnehmer, die an der Entwicklung, dem Betrieb und der Wartung von KISystemen beteiligt sind, benötigen umfassende Kennt­nisse in Bereichen wie der Programmierung, der Datenanalyse und -verarbeitung, der Mathematik und der Informatik.
• Analytische Fähigkeiten
  Arbeitnehmer, die KI-Systeme einsetzen, um Prozesse zu optimieren oder Prognosen zu erstellen, benötigen die Fähigkeit, große Men­gen an Daten zu sammeln, zu analysieren und zu interpretieren, um sinnvolle Entscheid­ungen treffen zu können.
• Problemlösungsfähigkeiten
  Arbeitnehmer, die mit KI-Systemenarbeiten, müssen in der Lage sein, Probleme zu er­kennen und zu lösen, die sich aus dem Ein­satz von KI ergeben können.
• Kommunikationsfähigkeiten
  Arbeitnehmer, die mit KI-Systemenarbeiten, müssen in der Lage sein, komplexe technische Konzepte auf einfache und verständliche Weise zu erklären, um sowohl internen als auch externen Stakeholdern gegenüber er­folgreich zu kommunizieren.
• Flexibilität und Lernbereitschaft
  Der Einsatz von KI in der Produktion wird sich schnell weiterentwickeln und daher müssen Arbeitnehmer in der Lage sein, sich ständig weiterzubilden und sich an veränderte An­forderungen anzupassen.

Es ist wichtig zu betonen, dass die Fähigkeiten und Kenntnisse, die für die Arbeit mit KI benötigt werden, nicht ausschließlich auf technischen Bereich beschränkt sind, sondern auch soft skills wie kreatives Denken, kritische Analyse, Pro­blemlösung und Kommunikation einschlie­ßen.

Wie schnell wird sich der Einsatz von KI in der Produktion weiter­entwickeln?

ChatGPT: Der Einsatz von KI in der Produktion hat in den letzten Jahren bereits erheblich zugenommen und wird voraussichtlich in Zu­kunft weiter zunehmen. Dies wird von ver­schiedenen Faktoren beeinflusst, wie zum Beispiel:

• Technologischer Fortschritt
  KI-Technologien, insbesondere maschinelles Lernen und neuronale Netze, haben sich in den letzten Jahren stark weiterentwickelt und werden voraussichtlich weiterhin schnell Fort­schritte machen.
• Verfügbarkeit von Daten
  Der Zugang zu großen Mengen an Daten, die für die Schulung und den Betrieb von KI-Systemen erforderlich sind, wird weiter zunehmen, insbesondere durch den Einsatz von IoT-Geräten und -Sensorenin der Pro­duktion.
• Wirtschaftliche Faktoren
  Der Einsatz von KI in der Produktion bietet Unternehmen die Möglichkeit, die Pro­duktivität und Effizienz zu steigern, was zu einer höheren Wettbewerbsfähigkeit und Kosten­einsparungen führen kann.
• Regulierung
  Der Einsatz von KI in der Produktion wird auch von regulatorischen Entscheidungen beein­flusst, insbesondere in Bezug auf die Daten­sicherheit und -privatsphäre.

Es ist jedoch schwer vorherzusagen, wie schnell sich der Einsatz von KI in der Produktion genau weiterentwickeln wird, da dies von vielen Faktoren abhängig ist und sich schnell ändern kann. Es ist jedoch davon auszugehen, dass der Einsatz von KI in der Produktion in den nächsten Jahren weiter zunehmen wird und dass die Technologie in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird, um die Produktivität und Effizienz der Produktion zu steigern.

Lässt sich das auch in Zahlen abschätzen?

ChatGPT: Es gibt verschiedene Prognosen und Schätzungen, die darauf hindeuten, dass der Einsatz von KI in der Produktion in Zukunft stark zunehmen wird. Einige Beispiele sind:

Der Marktforschungs- und Beratungsunter­nehmen MarketsandMarkets schätzt, dass der weltweite Markt für KI in der Produktion von 2020 bis 2025 um 23,3 % pro Jahr wachsen wird.

Der Marktforschungs- und Beratungsunter­nehmen MarketsandMarkets schätzt, dass der weltweite Markt für Predictive Maintenance, ein wichtiger Anwendungsbereich von KI in der Produktion, von 2020 bis 2025 um 21,3 % pro Jahr wachsen wird.

Laut einer Studie der Beratungsfirma PwC werden durch den Einsatz von KI in der Produktion bis zum Jahr 2030 weltweit 14,2 Bill­ionen US-Dollar an Wertschöpfung generiert werden.

Eine Studie des Center for Globalization Research schätzt, dass durch den Einsatz von KI in der Produktion bis 2030 eine Reduzierung der Produktionskosten um bis zu 20 % erreicht wer­den kann.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass diese Prognosen und Schätzungen auf  Annahmen und Unsicherheiten basieren und dass tat­sächliche Entwicklungen von vielen Faktoren abhängen, die sich schnell ändern können. Es ist daher schwierig, genaue und konkrete Zahlen für die Entwicklung von KI in der Produktion vorherzusagen.

Vielen Dank für das Gespräch!

ChatGPT: Gerne geschehen! Ich bin immer bereit, Ihnen weiter zu helfen, wenn Sie weitere Fragen haben.