Im thüringischen Wümbach, einem Ortsteil von Ilmenau befindet sich die Firma uv-technik Speziallampen GmbH. Das Unternehmen mit 120 Mitarbeitern darf mit Fug und Recht von sich behaupten, ein waschechter Global Player zu sein.

Mit Liebe zum Detail und dem Drang eines jeden Mitarbeiters, das Premiumsegment weiterhin anführen zu wollen, entstehen am einzigen Produktionsstandort Unikate und Großserien für nahezu jeden Industriezweig dieser Welt.

Das Unternehmen konzentrierte sich bereits in den frühen 90er Jahren auf die Entwicklung und Herstellung von Leuchtmitteln zur UV-Behandlung von Druckfarben und ver­schiedenen Flüssigkeiten. So haben sich über Jahre hinweg immer neue Türen geöffnet, um die UV-Technologie zu etablieren.

Heute verfügt nahezu jede Trink­wasseranlage in Deutschland über ein UV-System. Selbst auf Schiffen kommen die Produkte der Thüringer zum Einsatz, um nämlich die Verbreitung invasiver Arten zu verhindern.

Zuletzt sei da noch die Corona-Pandemie erwähnt, die dem Unternehmen 2020 und 2021 zu einem gehörigen Aufschwung verhalf. Die uv-technik legte damit ihren Grundstein für die kommenden Jahre im Bereich der Raumluft­entkeimung.

Die uv-technik hat es geschafft, ein weitreichendes Sortiment durch Standardi­sierungen der eigenen Prozesse und Synergie­effekte aufzubauen. Da kommt es schon einmal vor, dass Autobatterien für die Elektro­mobilität mit einem Schutzlack beschichtet werden und der gleiche UV-Strahler ein anderes Mal zur Herstellung von Vitamin-D verwendet wird. Den gleichen Effekt macht man sich bei industriellen Waschmaschinen zu Nutze, um neben dem eigentlichen Wasch­gang gleich­zeitig unangenehme Gerüche zu neutralisieren. Denn eines ist bei allen UV-Systemen gleich: Durch eine gezielte UV-Bestrahlung wird eine Reaktion in Gang gesetzt, deren Resultat Sie tagtäglich bestaunen könnten, insofern Sie überhaupt davon wüssten.

Doch die Anwendungsfelder der UV-Technologie sind viel weitreichender. Ständig entstehen neue Heraus­forderungen, für die das Unternehmen eine Lösung findet. Die hohen Investitionskosten in Wassertestanlagen und ein eigenes Luftlabor haben sich längst ausgezahlt. Das Unternehmen bereitet sich bereits auf die nächste Betriebserweiterung vor, um dem weiterhin florierenden Bedarf gerecht zu werden und für neue Projekte gewappnet zu sein.

Sollten Sie also wieder einmal eine Verpackung in den Händen halten oder ihr E-Fahrzeug laden, schauen Sie doch etwas genauer hin.

Innovative Beschichtungen verbessern die elektrische und thermische Leitfähigkeit, sowie die Korrosions­beständigkeit für den Einsatz in der Energie-, Wärme- und Kälte-Übertragungs­technik. Vollautomatisch, digital rückverfolgbar werden Aluminium- und Kupfer-Bauteile mit der GST-Technik im Unterdruck, sowohl metallisch als auch polymer beschichtet.

Aluminium- und beschichtete Kupfer-Legierungen spielen eine große Rolle bei der Elektromobilität und regenerativer Strom­übertragung. Aufgrund seines geringeren Gewichts- und Kostenanteils kommt Aluminium gemeinsam mit Beschichtungen in der Elektro­mobilität eine Schlüsselrolle zu.

Aluminium-Strom-Verbinder neigen unbe­schichtet zu „Kriech- und Korrosions­verhalten“. Gramm beschichtet SF6-Hoch­spannungs-Systeme und Mittel­spannungs-Stromschienen und E-Mobile-heat-sinks, durch felderprobte Beschichtungen. Aluminium- und Kupfer-Legierungen werden mit edleren Metallen beschichtet. So wird die Bildung korrosiver Elemente verhindert. Die geringere elektrische Leitfähigkeit von Aluminium gegenüber Kupfer benötigt einen etwa 60 Prozent größeren Leitungs-Quer schnitt. Hier zeigen duktile Beschichtungen wie Nickel-Sulfamat oder Zinn eine optimale Konstruktions- und Kosten-/ Nutzen Rechnung.

Das GALVANAL®-Verfahren mit Nickel und Zinn, Silber und Schichtdicken von 5 bis 15 μm ermöglicht ein Whisker-freies Schichtssystem nach VDE. Polymer- Beschichtungen wie PEEK, HAimp und Pulverlacke erreichen Durchschlags­spannungen bis 5 kV.

Optimierung von Kälte- und Wärmetauschern

Platten-Wärmetauscher aus Edelstahl und Kupfer, aus Aluminium-Guß oder Nocolok Aluminium, neigen bei Verschmutzung und Korrosion zur Fehlfunktion. Beschichtungen verhindern dabei das Anhaften von Schmutz, Kupfer- und Aluminium-Ionen, Staub oder Fasern und optimiert so die Leistungsfähigkeit der Wärmetauscher.

Die Nano Coating-C- und ECOLYTE® Be­schichtung von Gramm wird selektiv innen oder außen im GST-Prinzip appliziert und zeigt gute Taupunkt- und Temperaturwechsel­beständigkeit. Beschichtungen zum Schutz vor synthetischen Ölen (Ölkühler), schwefelsauren Verbrennungs-Rückständen (Brennwerttechnik) oder chlorid-haltigem Seewasser sind seit Jahren erfolgreich im Feldeinsatz.

Verschleiß-Reduktion bei Kompressor und Bremsanlagen

wird durch CERAMductile neben Nickel- SiC für moderne Kolbenkompressoren zur Energie­effizienz für Druckluft und H2-Komprimierung eingesetzt. Hier zeigt die GST-Anlagentechnik durch selektive Innen-Beschichtung Ver­fahrens­vorteile. Aluminium-Werkstoffe werden keramisch nanokristallin appliziert. (Natur/Schwarz, 250–550HV, in Toleranz (8+/-1μm), Ra <0,3μm).

Die Gramm GST-Technik fertigt auf automatisierten Fertigungs­linien mehr als 200 Millionen Bauteile im Jahr. So werden Aluminium-Bauteile auto­matisch, selektiv oder vollflächig sowie QS rückverfolgbar beschichtet. Die GST-Technik, ermöglicht einen um 50 Prozent reduzierten Ressourcen- und Energie-Einsatz in CE- und REACh-konformen ge­kapselten Unterdruck-Anlagen.